FGD系(xi)統采用(yong)石灰石(shi)作為
脫硫(liu)吸收劑(ji),石灰石(shi)破碎與(yu)水混合(he),磨細成(cheng)粉狀,制(zhi)成吸😮💨收(shou)漿液(當(dang)🧛🏾♀️采用石(shi)灰為吸(xi)收利時(shi),石灰粉(fen)經消化(hua)處理後(hou)✋加水攬(lan)拌制成(cheng)吸收漿(jiang)液),制備(bei)好的吸(xi)收劑漿(jiang)液儲存(cun)在吸收(shou)劑漿罐(guan)(或池)中(zhong),由輸送(song)😘泵送到(dao)吸收塔(ta)底部漿(jiang)罐中。
來(lai)自鍋爐(lu)引風機(ji)出口的(de)原煙氣(qi)經FGD增壓(ya)風機Cooe Fan BUF)提(ti)升壓頭(tou)。進入氣(qi)—氣加熱(re)器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降(jiang)溫側,高(gao)溫原煙(yan)氣降溫(wen)後進入(ru)吸收塔(ta)。排煙通(tong)過吸收(shou)塔時,煙(yan)氣中的(de)sO2被噴淋(lin)漿液所(suo)吸收,進(jin)入液相(xiang)(伴随有(you)部分SO2被(bei)氧化),煙(yan)氣在吸(xi)收塔内(nei)同時被(bei)👺冷卻和(he)被💞水汽(qi)所飽和(he)。
脫(tuo)硫後的(de)煙氣在(zai)離開吸(xi)收塔之(zhi)前需通(tong)過除霧(wu)器(Mist Eliminatoro ME)除去(qu)煙氣中(zhong)😁夾帶的(de)漿體液(ye)滴。離開(kai)除霧器(qi)的清潔(jie)、飽和煙(yan)氣再返(fan)回到GGH的(de)加熱側(ce),提升煙(yan)溫,然後(hou)經FGD系統(tong)出口煙(yan)道,由煙(yan)囪排向(xiang)大氣。
吸(xi)收SO2的漿(jiang)液落入(ru)吸收塔(ta)底部反(fan)應罐,通(tong)過脫硫(liu)循☠️環泵(beng)與補充(chong)的石灰(hui)石漿液(ye)再次從(cong)吸收塔(ta)内的噴(pen)淋系統(tong)噴👽出,洗(xi)💑🏾滌煙氣(qi)中的SO2。混(hun)合漿液(ye)在反應(ying)罐中沉(chen)澱析出(chu)。在石灰(hui)石強制(zhi)氧化👽工(gong)藝過程(cheng)中,将壓(ya)縮空氣(qi)噴入反(fan)應罐中(zhong)👨🦰,使已吸(xi)收的SO2轉(zhuan)化成硫(liu)酸鹽,以(yi)石膏形(xing)式沉澱(dian)析出。
随(sui)着煙氣(qi)中的SO2不(bu)斷被吸(xi)收,反應(ying)罐中源(yuan)源不斷(duan)地沉😁澱(dian)出固💔體(ti)副産物(wu),因此必(bi)須從反(fan)應罐中(zhong)将生成(cheng)的固體(ti)副産物(wu)送往脫(tuo)水系統(tong),以維持(chi)物料平(ping)衡。廢棄(qi)的亞硫(liu)酸鈣(CaSO3)副(fu)産物在(zai)脫水系(xi)統中,從(cong)饋出的(de)漿液中(zhong)分離出(chu)來,生成(cheng)😮💨石膏外(wai)售或者(zhe)加工成(cheng)成品出(chu)👺售。
濕法(fa)FGD工藝屬(shu)于煤燃(ran)燒後的(de)脫硫技(ji)術,其特(te)點是整(zheng)個脫硫(liu)系統位(wei)于空氣(qi)預熱器(qi)、除塵器(qi)之後,脫(tuo)硫泵過(guo)程🧑🏽🎄在溶(rong)🧑🏻❤️🧑🏼液中進(jin)行,脫硫(liu)劑和脫(tuo)硫生成(cheng)物均為(wei)濕态,其(qi)脫硫過(guo)程反應(ying)溫🥑️度低(di)于露點(dian),所以脫(tuo)硫後的(de)煙氣一(yi)般需再(zai)加熱才(cai)從煙囪(cong)排出。濕(shi)法FGD過程(cheng)是氣ˇ液(ye)反應,其(qi)脫硫反(fan)應速度(du)♌️快,脫硫(liu)效率👺和(he)吸收劑(ji)利用率(lü)高,運行(hang)可靠性(xing)高,适合(he)于火力(li)發電廠(chang)鍋爐排(pai)煙
脫硫。
