由(you)于脫硫泵工(gong)作條件比(bi)較特殊，并(bing)且環境惡(e)劣，氣蝕、腐(fu)蝕、磨損都(dou)極為👿強🤶🏾烈(lie)，所以脫硫(liu)泵在使用(yong)一段時間(jian)後極易出(chu)現腐蝕變(bian)薄、氣蝕損(sun)壞、磨損穿(chuan)孔等問題(ti)；這給設備(bei)造成了極(ji)大的破壞(huai)；導緻生産(chan)停滞；一般(ban)一到兩年(nian)就需要更(geng)換新護套(tao)或者泵😌體(ti)，或者進行(hang)維修處理(li)；導緻的主(zhu)要原因如(ru)下：

1、漿液的(de)強磨蝕性(xing):

脫(tuo)硫塔底部(bu)的漿液含(han)有大量的(de)固體顆粒(li)，主要是飛(fei)灰、脫💞硫介(jie)質顆粒，粒(li)度一般為(wei)0~400μm、90%以上為20~60μm、濃(nong)度為5%~28%（質量(liang)比）、這😥些固(gu)體顆粒（特(te)别是Al2O3、SiO2顆粒(li)）具有很強(qiang)的磨蝕性(xing)。

2、氣蝕性:

在(zai)脫硫系統(tong)中， 循環泵輸(shu)送的漿液(ye)中一般會(hui)含有一定(ding)量的複雜(za)成分的…氣(qi)😸體。在使用(yong)工藝中，脫(tuo)硫循環泵(beng)輸送的漿(jiang)液為氣固(gu)液多相流(liu)，固相對泵(beng)性能的影(ying)響是連續(xu)的、均勻的(de)，而氣相對(dui)泵😁的影響(xiang)遠比固^相(xiang)複雜且更(geng)難預測。