渣漿(jiang)泵過流部(bu)件材料的(de)選擇至關(guan)重要，什麼(me)材料最耐(nai)磨合适呢(ne)？

1、高鉻鑄鐵(tie)和鎳硬鑄(zhu)鐵

高鉻鑄(zhu)鐵被譽為(wei)“第三代金(jin)屬抗磨材(cai)料”，具有優(you)良的抗磨(mo)性🧜🏼‍♂️能，多用(yong)于漿體中(zhong)含有粗大(da)且尖銳的(de)選礦和礦(kuang)石的加工(gong)業一般合(he)金的硬度(du)決定了過(guo)流件對顆(ke)粒的抵抗(kang)能力，使用(yong)具備較高(gao)的剪切硬(ying)度和抗壓(ya)強度的材(cai)料會提高(gao)泵👼🏾件的耐(nai)磨勝能。

目(mu)前國内外(wai)應用在 渣漿(jiang)泵過流部(bu)件材料方(fang)面的金屬(shu)耐磨材料(liao)主要還是(shi)白口鑄鐵(tie)，其😌中包括(kuo)😁了普通白(bai)口鑄鐵、鎳(nie)硬白口鑄(zhu)鐵和普通(tong)高鉻白口(kou)鑄…鐵。

但由(you)于普通白(bai)口鑄鐵碳(tan)化物以網(wang)狀滲碳體(ti)為主，基體(ti)組👹織以珠(zhu)光體為主(zhu)，因而硬度(du)和沖擊韌(ren)性較低，耐(nai)磨性較差(cha);同時各相(xiang)之間電極(ji)電位差較(jiao)大，電化學(xue)腐蝕較嚴(yan)👩🏽‍🐰‍👩🏿重，所以應(ying)用較少。

在(zai)國内主要(yao)應用在渣(zha)漿泵過流(liu)件方而的(de)材料還是(shi)普通高鉻(ge)白口鑄鐵(tie)，但其也有(you)自身的缺(que)陷。

2、橡(xiang)膠和陶瓷(ci)材料
橡膠(jiao)可适用于(yu)輸送最大(da)顆粒小于(yu)10mm（平均粒徑(jing)3mm）的漿體泵(beng)，其抗磨性(xing)優于金屬(shu)材料，故輸(shu)送無棱角(jiao)的細顆粒(li)漿體大多(duo)用膠泵。

陶(tao)瓷材料雖(sui)然具有高(gao)硬度、耐磨(mo)損和耐腐(fu)蝕等特😁性(xing)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼，但是由于(yu)其具有脆(cui)性大的缺(que)點，還是難(nan)以在渣漿(jiang)泵上應用(yong)。

然而采取(qu)表而塗層(ceng)的方法，在(zai)金屬表而(er)形成陶瓷(ci)塗層，既發(fa)揮陶瓷材(cai)料耐磨損(sun)、耐腐蝕特(te)性，又提高(gao)了 渣漿泵過(guo)流部件材(cai)料的使用(yong)壽命；

3、複合(he)材料
有文(wen)獻報道以(yi)綜合性能(neng)較好的WC陶(tao)瓷顆粒作(zuo)為顆粒增(zeng)強相和以(yi)高碳低合(he)金白口鑄(zhu)鐵為基體(ti)的複👯🏾‍♂️合材(cai)料具有較(jiao)高的硬度(du)和較好的(de)耐沖蝕性(xing)能。

也有以(yi)ZG45為基體，以(yi)二次碳化(hua)物(Cr、Fe)7C3和滲碳(tan)體型碳化(hua)物Fe3W3為增強(qiang)💯相，通過鑄(zhu)滲工藝制(zhi)備出用于(yu)渣漿泵的(de)鐵基表面(mian)耐🙂‍↔️磨材料(liao)。
以上為 渣漿(jiang)泵過流部(bu)件最合适(shi)的材料。