1注意儀表(biao)顯示參數(shu)，電流、電壓(ya)是否在正(zheng)常值區間(jian)。
2注意 脫硫泵(beng)是否振動(dong)或噪音加(jia)大，是否存(cun)在洩漏，皮(pi)帶有無翻(fan)轉現象🧎🏻‍♀️‍➡️渣(zha)漿😁泵使用(yong)現場。
3運轉(zhuan)中應定期(qi)檢查軸封(feng)水的壓力(li)和流量及(ji)時調✍🏻節^填(tian)料壓蓋或(huo)更換填料(liao)。以保證始(shi)終有少量(liang)的清潔水(shui)👽通過軸。
4定(ding)期檢查軸(zhou)承組件運(yun)轉情況。開(kai)始運轉時(shi)若軸承發(fa)熱，則可停(ting)泵待軸承(cheng)冷卻後，再(zai)次進行運(yun)行。停泵前(qian)應盡可👯🏾‍♂️能(neng)使泵抽✍🏻送(song)一會清水(shui)，以清洗流(liu)經泵内的(de)渣漿，然後(hou)依次關閉(bi)泵、閘門、填(tian)料軸封水(shui)。若軸承✋仍(reng)嚴重發熱(re)、溫度持👩🏼‍❤️‍👨🏾續(xu)上升，則需(xu)拆檢軸承(cheng)組件，檢查(cha)原因。一般(ban)軸承發熱(re)多是由于(yu)潤滑油過(guo)量或油中(zhong)有雜質引(yin)🧜🏼‍♂️起的，軸承(cheng)潤滑脂量(liang)要适當、清(qing)潔，渣漿泵(beng)，要定期添(tian)加潤滑脂(zhi)。
5 脫(tuo)硫泵性能(neng)随着葉輪(lun)與護闆間(jian)隙的增大(da)而變換、效(xiao)率降低，故(gu)應及時将(jiang)葉輪向前(qian)調整，以保(bao)持一定間(jian)隙，使泵能(neng)保持在高(gao)效率運行(hang)，當泵磨損(sun)到不能滿(man)足系統需(xu)要時，應更(geng)換易損件(jian)。

6保持脫硫泵(beng)運轉區域(yu)内清潔，以(yi)免操作員(yuan)滑倒或剮(gua)蹭受傷。