礦用渣漿(jiang)泵常見故(gu)障及解決(jue)辦法:
(1)礦用(yong)渣漿泵不(bu)轉
解決辦(ban)法:渦殼内(nei)固硬沉積(ji)物淤塞,可(ke)采取清除(chu)淤塞物👋措(cuo)施。
(2)礦用渣(zha)漿泵流量(liang)不足
解決(jue)辦法:如葉(ye)輪或進出(chu)水管路阻(zu)塞,可采取(qu)清洗葉輪(lun)✡️或管路。如(ru)葉輪磨損(sun)嚴重,應采(cai)取更換 。 如(ru)填料口漏(lou)氣,應💔壓緊(jin)填料💞。輸送(song)高度過高(gao),管内損失(shi)阻力過大(da),降低輸送(song)高度或減(jian)小阻力,針(zhen)對這些故(gu)障原因,河(he)北原子泵(beng)廠采用先(xian)進技術研(yan)發多種渣(zha)漿泵,耐磨(mo)防腐,揚程(cheng)高,流量大(da)等優點,廣(guang)泛應用于(yu)各種領域(yu)。

(3)填料(liao)處洩露
解(jie)決辦法:如(ru)軸與添料(liao)箱不同軸(zhou)心,主要原(yuan)因是加工(gong)誤差大、安(an)裝不正确(que)。應注意在(zai)安裝後檢(jian)查安裝是(shi)否ˇ正确。 如(ru)密封水🙉環(huan)磨損嚴重(zhong),需更換新(xin)水環。如🧑🏻❤️🧑🏼密(mi)封清🧛🏽水管(guan)堵塞,密封(feng)💑🏾水無法進(jin)入盤根中(zhong)間造成盤(pan)根磨損快(kuai),導緻漏😮💨料(liao)。應對堵☠️塞(sai)水管進行(hang)疏通,保持(chi)密封水清(qing)潔。
(4)礦用渣(zha)漿泵振動(dong),有噪音
解(jie)決辦法:主(zhu)要有以下(xia)5 點原因:①介(jie)質密度不(bu)均勻。介質(zhi)密度不均(jun)勻造成泵(beng)剛剛啟動(dong)時會出現(xian)振動,當泵(beng)正常開啟(qi)後,泵的振(zhen)動😍會消失(shi),這種情況(kuang)不需處理(li),隻是在開(kai)車前,注意(yi)把介質用(yong)攪拌輪攪(jiao)拌均勻;②泵(beng)的安裝不(bu)水平。在安(an)裝和運⛹🏻♀️行(hang)過程中應(ying)檢查泵體(ti)的水平。③有(you)🏊🏾♀️汽蝕,使泵(beng)的🧜🏼♂️葉輪不(bu)平衡。應降(jiang)低安裝高(gao)度,調小出(chu)水閥門,減(jian)少進口阻(zu)力。④吸入管(guan)進氣不🙆🏿均(jun)勻。 應改善(shan)泵的👩🍼進料(liao)情況,強化(hua)進氣的均(jun)勻穩定性(xing)。⑤泵軸承遊(you)隙大。軸承(cheng)遊隙過大(da)會導緻泵(beng)的振動大(da), 在日常設(she)備運行中(zhong)😁應随時🧛🏾♀️注(zhu)意觀察泵(beng)的✡️情況, 發(fa)現泵軸和(he)電機軸不(bu)同心或軸(zhou)承損壞要(yao)及時處理(li)。

(5)軸承(cheng)發熱
解決(jue)辦法:主要(yao)有以下5 點(dian)原因:①未開(kai)啟冷水或(huo)冷卻水箱(xiang)堵⛹🏻♂️塞,應開(kai)啟冷卻水(shui)功能或疏(shu)通冷卻水(shui)道。②設🏃🏿♀️➡️備潤(run)✍🏻滑不好。應(ying)按說明書(shu)💞調整潤滑(hua)油量。③潤滑(hua)油不清潔(jie),油中有雜(za)質。應清洗(xi)軸承,換潤(run)滑👻油。④推力(li)軸承😁方向(xiang)不對。針對(dui)進口壓力(li)情況,調整(zheng)推力軸承(cheng)方向。⑤軸承(cheng)出氣口👩🏿❤️💋👨🏽堵(du)塞,導緻軸(zhou)承箱體内(nei)的熱氣不(bu)能排出,使(shi)設備溫度(du)升高。應對(dui)出氣口進(jin)行清理。
(6)礦(kuang)用渣漿泵(beng)軸承壽命(ming)短
主要有(you)以下4點原(yuan)因:①電機軸(zhou)與泵軸不(bu)對稱或不(bu)平行。應調(diao)節電😵💫機軸(zhou)或者泵軸(zhou),如果軸變(bian)形或者彎(wan)曲就直👼🏾接(jie)更換軸。②軸(zhou)承😜裝配不(bu)合理。将軸(zhou)承和軸重(zhong)裝,或者更(geng)換軸承。③泵(beng)内有😁摩擦(ca)或😁葉輪失(shi)去平衡。應(ying)消除摩擦(ca)或更換新(xin)葉輪。④潤滑(hua)不好。過量(liang)過少有雜(za)質都會導(dao)緻軸承壽(shou)命短,應将(jiang)軸承取出(chu)清洗後再(zai)使用。