石(shi)家莊渣漿(jiang)泵廠家原(yuan)子泵業分(fen)享一篇渣(zha)漿泵在使(shi)用不當時(shi)會出現哪(na)些👩🏼‍❤️‍👨🏾問題。

1、一(yi)般渣漿泵(beng)軸承為稀(xi)油潤滑冷(leng)卻，油還通(tong)過内置😘表(biao)面式💕冷👩🏼‍❤️‍👨🏾卻(que)器冷卻，冷(leng)卻器材料(liao)為純銅管(guan)，冷卻介質(zhi)是循環水(shui)。當冷卻器(qi)管

壁表面(mian)結垢，會造(zao)成傳熱差(cha)導緻冷卻(que)效果差。因(yin)此要經常(chang)檢查👨‍🦰軸承(cheng)冷卻水壓(ya)力及流量(liang)是否合适(shi)，一般渣漿(jiang)泵冷卻水(shui)壓力為♌️0．05

-0．2MPa，冷(leng)卻水流量(liang)為1-3m／h，及時更(geng)換結垢的(de)冷卻器，在(zai)泵起動前(qian)開啟冷😍卻(que)👨‍🦰水将壓力(li)調整到規(gui)定值，定期(qi)檢查軸👩‍🍼承(cheng)溫升(為

35％)，最(zui)高溫度不(bu)得大于75％。
2、渣(zha)漿泵在使(shi)用過程中(zhong)因填料磨(mo)損導緻密(mi)封失效，漿(jiang)液沿軸封(feng)💑🏾處洩漏，漿(jiang)液瞬間充(chong)滿托架與(yu)後泵殼🙉聯(lian)結的半圓(yuan)定位孔彎(wan)面處，

來不(bu)及從放料(liao)口排出的(de)漿液通過(guo)擋水盤處(chu)密封滲入(ru)油池，或冷(leng)卻器焊接(jie)接頭未焊(han)好，水進入(ru)油池，污染(ran)托架油池(chi)内工作油(you)，造成

軸承(cheng)損壞。

在日(ri)常維護中(zhong)應注意定(ding)期檢測軸(zhou)封水洩漏(lou)量，當洩💁🏼‍♀️漏(lou)量加😁大時(shi)，應調整填(tian)料壓蓋的(de)螺栓，及時(shi)更換填料(liao)及失效的(de)O形密封圈(quan)，防

止洩漏(lou)漿液沿軸(zhou)從擋水盤(pan)密封滲入(ru)托架油池(chi)，更換或重(zhong)新焊接冷(leng)卻器接頭(tou)。
3、潤滑對滾(gun)動軸承的(de)疲勞壽命(ming)和摩擦、磨(mo)損、溫升、振(zhen)動🙈等有重(zhong)要影響。通(tong)過潤滑軸(zhou)承的各部(bu)分，可以減(jian)小摩擦和(he)磨損。當潤(run)

滑油不清(qing)潔、油過多(duo)或油太少(shao)以及油老(lao)化變質，會(hui)導緻運轉(zhuan)時的軸承(cheng)發熱程度(du)要比原來(lai)大，油太多(duo)易滲漏，同(tong)✍🏻時，潤滑油(you)過多不

能(neng)帶走軸承(cheng)内部的大(da)部分摩擦(ca)熱，起不到(dao)有效的散(san)熱🙉作用，造(zao)成軸承溫(wen)升增高；油(you)太少，會造(zao)成軸承油(you)膜破裂而(er)幹💯摩擦，燒(shao)壞軸

承。
石(shi)家莊渣漿(jiang)泵廠家提(ti)醒大家使(shi)用泵期間(jian)要嚴格按(an)照廠家給(gei)的操作手(shou)冊使🤶🏾用泵(beng)。