脫(tuo)硫漿液循(xun)環泵的組(zu)成由泵體(ti)、泵蓋、葉輪(lun)、後泵蓋、軸(zhou)承體、機械(xie)密封組成(cheng),下面🔞我們(men)把主要組(zu)成零部件(jian)給大家介(jie)紹一下。
泵(beng)體:泵體尺(chi)寸足夠承(cheng)壓及耐磨(mo),蝸舌部分(fen)特殊耐磨(mo)處🙉理⛹🏻♀️,流🧜🏼♂️道(dao)🧑🏽❤️💋🧑🏻切 線出口(kou),泵體設臵(ge)底腳支承(cheng)方式。
耐磨(mo)闆:該零件(jian)裝在泵體(ti)與進口之(zhi)間 蝕綜合(he)性能,由此(ci)而延長了(le)泵體和葉(ye)輪的使用(yong)壽命
脫硫漿液(ye)循環泵的(de)組成零部(bu)件葉輪:考(kao)慮到長期(qi)運行更為(wei)經濟,因為(wei)軸承架可(ke)以👹調節,當(dang)葉輪有 磨(mo)蝕的情況(kuang),葉輪可以(yi)重新加工(gong)🎅🏿延長使用(yong)🔞壽命。前葉(ye)片結構可(ke)防止大的(de)顆粒沖到(dao)葉輪與耐(nai)👌磨闆的間(jian)隙中🎅🏿,前葉(ye)片與耐磨(mo)闆間隙大(da),減小了介(jie)質(在葉輪(lun)與耐磨闆(pan))流速,減小(xiao)磨損?,葉片(pian)進行了特(te)殊耐磨處(chu)😈理設計,背(bei)葉片的設(she)計,減小了(le)軸向力,還(hai)能阻擋大(da)顆粒,軸承(cheng)設計承壓(ya)高(模拟在(zai)無背葉片(pian)情👽況下軸(zhou)向力的水(shui)力模型),葉(ye)輪排氣🧑🏻❤️🧑🏼孔(kong)的設計,能(neng)夠排出介(jie)質内的氣(qi)體,防止機(ji)械密封幹(gan)運轉。
後泵(beng)蓋:磨損通(tong)常發生在(zai)背葉片的(de)區域,後泵(beng)蓋安👧🏾裝在(zai)軸🙈承🧎🏻♀️➡️支架(jia)上, 釋放應(ying)力,允許更(geng)大的磨損(sun),延長了使(shi)用壽命,後(hou)😵💫泵蓋通過(guo)螺栓固定(ding)在軸承架(jia)上,便于拆(chai)裝,拆裝時(shi)不會卡到(dao)泵體而損(sun)壞機封。
軸(zhou)承體:軸承(cheng)體由兩部(bu)分組成,托(tuo)架及軸承(cheng)箱,軸承箱(xiang)🙆🏿可通過螺(luo)👨🏻🏭栓及調節(jie)螺絲調節(jie),在托架 内(nei)水平移動(dong)。這樣的🙈優(you)點是:軸承(cheng)箱在托架(jia)内移動(根(gen)據葉輪再(zai)加工尺寸(cun)),但軸承内(nei)外環無相(xiang)對位移,由(you)于無相對(dui)位移,油封(feng)完全正😵💫常(chang)工作。拆卸(xie)時,較低部(bu)分保留在(zai)底座上,便(bian)于拆卸,位(wei)臵準确,不(bu)會發生安(an)裝時部👨🏻🏭件(jian)相互卡住(zhu)😸的現象。
機(ji)械密封:機(ji)械密封設(she)計成單端(duan)面集裝式(shi)結構,便于(yu)⛹🏻♀️拆裝。沖冼(xian)設計有兩(liang)種方案:之(zhi)一,裝 沖冼(xian)水管路固(gu)定🧎🏻♀️➡️沖冼水(shui);之🧎🏻♀️➡️二,無需(xu)固定沖冼(xian)水管路,節(jie)段性沖👱🏼♂️冼(xian)。在機械密(mi)封工作區(qu)🧜🏼♀️域,如果介(jie)質中含有(you)氣體,機械(xie)密封将會(hui)幹運轉,所(suo)以葉輪設(she)計有排氣(qi)孔,可避免(mian)大的、髒的(de)顆粒接觸(chu)機封。泵排(pai)水時易于(yu)洩空,密封(feng)腔體容積(ji)👹大,潤滑充(chong)分、冷卻😮💨充(chong)分。
以上就(jiu)是
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