一台渣(zha)漿泵的轉(zhuan)動正常運(yun)行，如果渣(zha)漿泵廠家(jia)不設法消(xiao)除和☠️平衡(heng)葉輪上的(de)軸向力，泵(beng)的轉動部(bu)分必然在(zai)軸向力推(tui)動💌下發生(sheng)串動，轉子(zi)與泵體發(fa)生研磨，使(shi)泵不能🎅🏿工(gong)作。因此，克(ke)服🙂‍↕️軸向力(li)并限制轉(zhuan)子的軸向(xiang)串👽動是必(bi)須的。

改造(zao)葉輪，以減(jian)小或平衡(heng)軸向力。

        用改造(zao)葉輪形狀(zhuang)的方法，降(jiang)低葉輪背(bei)面壓力，達(da)到平衡或(huo)減小🛌🏻軸向(xiang)力的目的(de)。在葉輪後(hou)蓋闆上裝(zhuang)有🚶🏾‍♀️‍➡️密封😈環(huan)，其😥直徑與(yu)前蓋闆密(mi)封環直徑(jing)相等。後蓋(gai)闆上的密(mi)💌封環與葉(ye)輪後蓋闆(pan)上💫的平衡(heng)孔相配合(he)，或與泵體(ti)上的平衡(heng)管相配合(he)，就✍🏻能平衡(heng)大部分軸(zhou)向力，剩餘(yu)軸向力很(hen)小，這樣👌的(de)葉輪兩側(ce)😗的壓力基(ji)本上是平(ping)衡的。這種(zhong)泵結構簡(jian)單，隻是一(yi)部分液體(ti)流回葉輪(lun)吸入口，降(jiang)🧑🏽‍🎄低了泵的(de)容積率。通(tong)常取平衡(heng)管🛀🏼截面面(mian)積或平衡(heng)孔…截面總(zong)面積為密(mi)封環間隙(xi)環形截面(mian)面積的3-6倍(bei)。在用平衡(heng)軸向力時(shi)，平衡孔的(de)位置對平(ping)衡軸向力(li)🥑️的程度✋和(he)泵效率有(you)一定影響(xiang)。  

        壓力不對(dui)稱引起軸(zhou)向力以外(wai)，液體的反(fan)沖力也能(neng)産生🧎🏻‍♀️‍➡️軸向(xiang)力。液體進(jin)入葉輪後(hou)運動方向(xiang)由軸向變(bian)☠️為徑向，就(jiu)給予🙈葉輪(lun)一個反沖(chong)力，其方向(xiang)與由壓力(li)不對稱所(suo)引起的軸(zhou)向力相反(fan)。在啟動時(shi)，由于泵内(nei)🧛🏽正常壓力(li)還沒有建(jian)立，所以反(fan)沖力的作(zuo)用比較明(ming)顯。

       如(ru):啟動時深(shen)井泵轉子(zi)上串，多級(ji)泵轉子後(hou)串，都是這(zhe)🧛🏽個原🏃🏻‍♀️因，但(dan)在正常運(yun)轉中，這個(ge)力是比較(jiao)小的，可🚶🏾‍♀️‍➡️以(yi)忽略不計(ji)。
       除了由于(yu)葉輪外部(bu)壓力分布(bu)不對稱引(yin)起軸向力(li)外，葉😁輪😁内(nei)💯部壓力不(bu)對稱也能(neng)引起軸向(xiang)力。所以渣漿泵廠(chang)家在設計(ji)制造時一(yi)定要注意(yi)這些問題(ti)，避免問題(ti)出生。