渣(zha)漿泵過(guo)流部件(jian)材料的(de)選擇至(zhi)關重要(yao)，什麼材(cai)料最耐(nai)磨合适(shi)呢？

1、高鉻(ge)鑄鐵和(he)鎳硬鑄(zhu)鐵

高鉻(ge)鑄鐵被(bei)譽為“第(di)三代金(jin)屬抗磨(mo)材料”，具(ju)有優良(liang)的抗磨(mo)性能，多(duo)用于漿(jiang)體中含(han)有粗大(da)且尖銳(rui)的選礦(kuang)和👩🏼‍❤️‍👨🏾礦石(shi)的加👽工(gong)業💕一般(ban)合金的(de)硬度決(jue)定了過(guo)流件對(dui)顆粒的(de)抵抗能(neng)力，使用(yong)具備較(jiao)高的剪(jian)切硬度(du)👋和抗壓(ya)強🙈度的(de)材料會(hui)提高泵(beng)件的耐(nai)磨💕勝能(neng)。

目前國(guo)内外應(ying)用在 渣漿泵(beng)過流部(bu)件材料(liao)方面的(de)金屬耐(nai)磨材料(liao)主要還(hai)是白口(kou)鑄鐵，其(qi)中包括(kuo)了普通(tong)白口鑄(zhu)鐵、鎳硬(ying)白口鑄(zhu)鐵和普(pu)通高鉻(ge)白口鑄(zhu)鐵。

但由(you)于普通(tong)白口鑄(zhu)鐵碳化(hua)物以網(wang)狀滲碳(tan)體為主(zhu)，基🚶🏾‍♀️‍➡️體組(zu)織以ˇ珠(zhu)光體為(wei)主，因而(er)硬度和(he)沖擊韌(ren)性較低(di)，耐磨性(xing)較差;同(tong)時各相(xiang)之間電(dian)極電位(wei)差較大(da)，電^化學(xue)腐👧🏾蝕較(jiao)嚴🏊🏾‍♀️重，所(suo)以應用(yong)較少。

在(zai)國内主(zhu)要應用(yong)在渣漿(jiang)泵過流(liu)件方而(er)的材料(liao)還是普(pu)通高鉻(ge)白口鑄(zhu)鐵，但其(qi)也有自(zi)身的缺(que)陷。

2、橡膠(jiao)和陶瓷(ci)材料
橡(xiang)膠可适(shi)用于輸(shu)送最大(da)顆粒小(xiao)于10mm（平均(jun)粒徑3mm）的(de)漿體泵(beng)，其抗磨(mo)性優于(yu)金屬材(cai)料，故輸(shu)送無棱(leng)角的細(xi)顆粒漿(jiang)體大多(duo)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻用膠泵(beng)。

陶瓷材(cai)料雖然(ran)具有高(gao)硬度、耐(nai)磨損和(he)耐腐蝕(shi)等特😁性(xing)，但是由(you)于其具(ju)有脆性(xing)大的缺(que)點，還是(shi)難以在(zai)渣漿泵(beng)上應用(yong)。

然而采(cai)取表而(er)塗層的(de)方法，在(zai)金屬表(biao)而形成(cheng)陶瓷⛹🏻‍♂️塗(tu)層，既發(fa)👽揮陶瓷(ci)材料耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕特(te)性，又提(ti)高了 渣漿泵(beng)過流部(bu)件材料(liao)的使用(yong)壽命；

3、複(fu)合材料(liao)
有文獻(xian)報道以(yi)綜合性(xing)能較好(hao)的WC陶瓷(ci)顆粒作(zuo)為顆粒(li)增強相(xiang)和以高(gao)碳低合(he)金白口(kou)鑄鐵為(wei)基體的(de)複合材(cai)料具有(you)較高的(de)硬度和(he)較好的(de)耐沖蝕(shi)性能。

也(ye)有以ZG45為(wei)基體，以(yi)二次碳(tan)化物(Cr、Fe)7C3和(he)滲碳體(ti)型碳化(hua)物Fe3W3為增(zeng)強相，通(tong)😁過鑄滲(shen)工藝制(zhi)備出用(yong)于渣漿(jiang)泵的鐵(tie)基表面(mian)耐磨材(cai)🧑🏽‍🎄料。
以上(shang)為 渣(zha)漿泵過(guo)流部件(jian)最合适(shi)的材料(liao)。