渣漿泵(beng)機械密封(feng)發生滲漏(lou)的原因和(he)解決方法(fa)：
    (1) 渣漿泵轉(zhuan)子軸向竄(cuan)動量大, 輔(fu)助密封與(yu)軸的過盈(ying)量大, 動環(huan)不能在軸(zhou)上靈活移(yi)動。在泵翻(fan)轉, 動、靜環(huan)磨損🙂‍↕️後, 得(de)不到補償(chang)位移。

 　　對策(ce): 在裝配機(ji)械密封時(shi), 軸的軸向(xiang)竄動量應(ying)小于0.1mm , 輔助(zhu)密😝封與軸(zhou)的過盈量(liang)應适中, 在(zai)保證徑向(xiang)密封的同(tong)時, 動環裝(zhuang)配後保證(zheng)能在軸上(shang)靈活移動(dong)(把動環壓(ya)向彈簧能(neng)自由地彈(dan)回來👨‍🦰) 。

 　　(2) 密封(feng)面潤滑油(you)量不足引(yin)起幹摩擦(ca)或拉毛密(mi)封端面。
 　　對(dui)策: 油室腔(qiang)内潤滑油(you)面高度應(ying)加到高于(yu)動、靜環密(mi)😘封👿面。
 　　(3) 轉子(zi)周期性振(zhen)動。原因是(shi)定子與上(shang)、下端蓋未(wei)對中🧎🏻‍♀️‍➡️或葉(ye)輪和主軸(zhou)不平衡, 汽(qi)蝕或軸承(cheng)損壞(磨損(sun)) ,這種情況(kuang)會縮短密(mi)封壽👿命和(he)産生滲漏(lou)。
 　　對策: 可根(gen)據維修标(biao)準來糾正(zheng)上述問題(ti)。
 　　2.  渣(zha)漿泵機械(xie)密封 滲漏(lou)引起的磨(mo)軸現象
 　　(1) 715kW以(yi)下小泵機(ji)封失效常(chang)常産生磨(mo)軸, 磨軸位(wei)置主要有(you)以👩🏼‍❤️‍👨🏾下幾個(ge): 動環輔助(zhu)密封圈處(chu)、靜環位置(zhi)、少數彈簧(huang)有磨軸現(xian)象。

 　　(2) 磨軸的(de)主要原因(yin): ①BIA 型雙端面(mian)機械密封(feng),反壓狀态(tai)是不良的(de)👼🏾工作狀态(tai), 介質中的(de)顆粒、雜質(zhi)很容易進(jin)入密封面(mian), 使密封失(shi)效。②磨軸的(de)主要件為(wei)橡膠波紋(wen)管, 且是由(you)👱🏼‍♂️于上端密(mi)封面處于(yu)不良潤滑(hua)😁狀态, 動靜(jing)環之間的(de)摩擦力矩(ju)大于橡膠(jiao)波紋管與(yu)軸之間的(de)傳遞轉矩(ju),發生相對(dui)轉動。

③動、靜環輔(fu)助 渣漿泵機(ji)械密封由(you)于受到污(wu)水中的弱(ruo)酸、弱堿的(de)腐蝕, 橡膠(jiao)件已無彈(dan)性。有的已(yi)腐爛, 失去(qu)了應有的(de)功能, 産生(sheng)了磨軸的(de)現象。